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制药车间洁净等级分类

医药工业洁净厂房的空气洁净度等级的见GMP(2010),以微粒和微生物为主要控制对象,同时还应对其环境温湿度压差见GMP(2010),照度,噪声等作出规定为A,B,C,D四个等级。

A级区:高风险操作区,如灌装区,放置胶塞桶,敞口安瓿瓶,敞口西林瓶的区域及无菌装配线或连接操作的区域。通常用层流操作台(罩)来维持该区的环境状态
B级区:指无菌配制和灌装等高风险操作A级区所处的背景区域。
C级区和D级区:指生产无菌药品过程中重要的程度较低的洁净操作区。
A级,B级相当于百级,A级的背景环境要高一些,要求更严一些。
C级相当于万级
D级相当于十万级
中国药品生产洁净区(室)的空气洁净级别标准

洁净度级别
悬浮粒子最大允许数/立方米
微生物最大允许数
≥0.5um
≥5um
浮游菌
cfu/立方米
沉降菌
cfu/4h
静态
动态
静态
动态
A级
3520
3520
20
20
<1
<1
B级
3520
352000
29
2900
10
5
C级
352000
3520000
2900
29000
100
50
D级
3520000
不作规定
29000
不作规定
200
100

不同剂型及工序的洁净度要

洁净级别
适用剂型及工序
100级
不灭菌药品的灌封、分装、冻干、压塞、内包材处理;无菌原料药精烘包的暴露工序;可灭菌大针剂(≥50ml)灌封
1万级
可灭菌针剂稀配、过滤、小针灌封,内包材处理;不灭菌药品灌装前需除菌过滤的配制,滴眼剂配制、灌装
10万级
不灭菌口服液的暴工序,不灭菌药品的轧盖;原料血浆的合并、非低温提取;深部外用药;可灭菌针剂浓配
30万级
可灭菌口服液的暴露工序;口服液固体制剂;表皮外用药;一般

 

为了达到上述要求,我们应选择什么样的净化灭菌工艺呢?当前有四种灭菌方法。其中臭氧发生器灭菌是其中的一项重要方法

 

臭氧发生器在制药厂的应用主要有几个方面
  1.GMP/HACCP车间及设备、器具表面的臭氧杀菌消毒;
  2.中央空调系统臭氧杀菌消毒;
  3.更衣室和工作服杀菌消毒;
  4.臭氧生产加工用水的杀菌净化;
  5.制备高浓度的臭氧消毒水对容器、管道杀菌消毒;
  6. 制药容器的臭氧消毒灭菌

根据《消毒技术规范》的标准确定臭氧发生器灭菌的投加量( g/h ),

对于空气浮游菌,臭氧灭菌浓度为 4-8mg/m3 ,
对物体表面沉降菌落,投加量为 20-30mg/m3.
w=c*v/s w :实际选用臭氧发生器的产量,单位为 g/h ;
c :单位体积投加量
v :实际臭氧消毒体积;
s :臭氧衰退系数 0.4208 如工厂为空气灭菌,洁净室所需臭氧浓度定为 c=5ppm ,但事实上,洁净区的消毒不仅是对空气的消毒,实际上还包括物体表面的消毒,所以,我们的设计浓度 c 为 10ppm 。